पाईप जोडणी प्रणालीमध्ये, यांचे संयोजन क्लॅम्प्सआणि रबर सांधेसिस्टीमचे सीलिंग आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्याची ही गुरुकिल्ली आहे. रबर जॉइंट लहान असला तरी, तो यात एक महत्त्वाची भूमिका बजावतो. अलीकडे,डिन्सेन गुणवत्ता तपासणी पथकाने क्लॅम्पच्या वापरामध्ये दोन रबर जॉइंट्सच्या कार्यक्षमतेवर व्यावसायिक चाचण्यांची मालिका घेतली, तसेच त्यांची कडकपणा, तन्यता शक्ती, तुटताना होणारे प्रसरण, कडकपणातील बदल आणि ओझोन चाचणी इत्यादींमधील फरकांची तुलना केली, जेणेकरून ग्राहकांच्या गरजा चांगल्या प्रकारे पूर्ण करता येतील आणि त्यांना सानुकूलित उपाययोजना पुरवता येतील.
पाईप जोडण्यासाठी एक सामान्य साधन म्हणून, क्लॅम्प्स प्रामुख्याने सीलिंगचे कार्य साध्य करण्यासाठी रबर जॉइंट्सवर अवलंबून असतात.जेव्हा क्लॅम्प घट्ट केला जातो, तेव्हा रबर जॉइंट दाबला जाऊन पाईप कनेक्शनमधील फट भरतो आणि द्रव गळती रोखतो. त्याच वेळी, रबर जॉइंट पाईपमधील तापमानातील बदल, यांत्रिक कंपने आणि इतर घटकांमुळे होणारा ताण देखील कमी करतो, पाईप इंटरफेसचे नुकसानापासून संरक्षण करतो आणि संपूर्ण पाईप प्रणालीचे सेवा आयुष्य वाढवतो. क्लॅम्पमधील वेगवेगळ्या कार्यक्षमतेच्या रबर जॉइंट्सची कामगिरी खूप भिन्न असते, जी पाईप प्रणालीच्या कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करते.
या प्रयोगासाठी DS चे दोन प्रातिनिधिक रबर जॉइंट्स निवडण्यात आले, म्हणजेच रबर जॉइंट DS-06-1 आणि रबर जॉइंट DS-EN681.
प्रायोगिक उपकरणे आणि साधने:
१. शोर कठीणता परीक्षक: रबर रिंगची सुरुवातीची कठीणता आणि विविध प्रायोगिक परिस्थितींनंतर होणारा कठीणतेतील बदल अचूकपणे मोजण्यासाठी वापरला जातो, ज्याची अचूकता ±१ शोर A असते.
२. युनिव्हर्सल मटेरियल टेस्टिंग मशीन: हे विविध ताण परिस्थितींचे अनुकरण करू शकते, रबर रिंगची ताण शक्ती आणि तुटताना होणारे प्रसरण अचूकपणे मोजू शकते आणि मोजमापातील त्रुटी खूप कमी मर्यादेत नियंत्रित केली जाते.
३. ओझोन एजिंग टेस्ट चेंबर: यामध्ये ओझोनची घनता, तापमान आणि आर्द्रता यांसारख्या पर्यावरणीय घटकांवर अचूकपणे नियंत्रण ठेवता येते आणि ओझोनयुक्त वातावरणात रबर रिंगच्या एजिंग कामगिरीची चाचणी करण्यासाठी याचा वापर केला जातो.
४. व्हर्नियर कॅलिपर, मायक्रोमीटर: रबर रिंगचा आकार अचूकपणे मोजण्यासाठी आणि त्यानंतरच्या कार्यक्षमतेच्या गणनेसाठी मूलभूत डेटा प्रदान करण्यासाठी वापरले जातात.
प्रायोगिक नमुना तयार करणे
DS-06-1 आणि DS-EN681 या रबर रिंगच्या बॅचमधून अनेक नमुने यादृच्छिकपणे निवडण्यात आले. प्रत्येक नमुन्यात बुडबुडे आणि भेगा यांसारखे दोष नाहीत याची खात्री करण्यासाठी त्याची दृष्य तपासणी करण्यात आली. प्रयोगापूर्वी, नमुन्यांची कार्यक्षमता स्थिर करण्यासाठी त्यांना २४ तासांसाठी एका मानक वातावरणात (तापमान २३℃±२℃, सापेक्ष आर्द्रता ५०%±५%) ठेवण्यात आले.
तुलनात्मक प्रयोग आणि परिणाम
कठोरता चाचणी
प्रारंभिक कठीणता: शोर हार्डनेस टेस्टरचा वापर करून रबर रिंग DS-06-1 आणि रबर रिंग DS-EN681 च्या वेगवेगळ्या भागांवर ३ वेळा मोजमाप घ्या आणि सरासरी मूल्य काढा. रबर रिंग DS-06-1 ची प्रारंभिक कठीणता ७५ शोर A आहे, आणि रबर रिंग DS-EN681 ची प्रारंभिक कठीणता ६८ शोर A आहे. यावरून असे दिसून येते की रबर रिंग DS-06-1 प्रारंभिक स्थितीत तुलनेने कठीण आहे, तर रबर रिंग DS-EN681 अधिक लवचिक आहे.
कठोरता बदल चाचणी: काही नमुने ४८ तासांसाठी उच्च तापमान (८०℃) आणि कमी तापमान (-२०℃) वातावरणात ठेवण्यात आले आणि त्यानंतर त्यांची कठोरता पुन्हा मोजण्यात आली. उच्च तापमानानंतर रबर रिंग DS-06-1 ची कठोरता ७२ शोर A पर्यंत कमी झाली आणि कमी तापमानानंतर ती ७८ शोर A पर्यंत वाढली; रबर रिंग DS-EN681 ची कठोरता उच्च तापमानानंतर ६५ शोर A पर्यंत कमी झाली आणि कमी तापमानानंतर ती ७२ शोर A पर्यंत वाढली. यावरून असे दिसून येते की दोन्ही रबर रिंगची कठोरता तापमानानुसार बदलते, परंतु रबर रिंग DS-EN681 च्या कठोरतेतील बदल तुलनेने मोठा आहे.
तन्य शक्ती आणि तुटताना होणारे प्रसरण चाचणी
१. रबर रिंगच्या नमुन्याला मानक डंबेलचा आकार द्या आणि युनिव्हर्सल मटेरियल टेस्टिंग मशीनचा वापर करून ५० मिमी/मिनिट वेगाने तन्यता चाचणी करा. नमुना तुटल्यावर लागणारे कमाल तन्यता बल आणि प्रसरण नोंदवा.
२. अनेक चाचण्यांनंतर, सरासरी मूल्य घेतले जाते. रबर रिंग DS-06-1 ची तन्यता शक्ती २० MPa आहे आणि तुटताना होणारे प्रसरण ४५०% आहे; रबर रिंग DS-EN681 ची तन्यता शक्ती १५ MPa आहे आणि तुटताना होणारे प्रसरण ५५०% आहे. यावरून असे दिसून येते की, रबर रिंग DS-06-1 ची तन्यता शक्ती जास्त आहे आणि ती जास्त ताण सहन करू शकते, तर रबर रिंग DS-EN681 चे तुटताना होणारे प्रसरण जास्त आहे आणि ताणण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान न तुटता जास्त विरूपण निर्माण करू शकते.
ओझोन प्रयोग
रबर रिंग DS-06-1 आणि रबर रिंग DS-EN681 चे नमुने ओझोन एजिंग टेस्ट चेंबरमध्ये ठेवण्यात आले. तेथे ओझोनची घनता 50 pphm, तापमान 40℃, आर्द्रता 65% आणि कालावधी 168 तास ठेवण्यात आला. प्रयोगानंतर, नमुन्यांच्या पृष्ठभागातील बदलांचे निरीक्षण करण्यात आले आणि त्यांच्या कार्यक्षमतेतील बदल मोजण्यात आले.
1. DS-06-1 रबर रिंगच्या पृष्ठभागावर किरकोळ भेगा पडल्या, कडकपणा 70 Shore A पर्यंत कमी झाला, तन्यता शक्ती 18MPa पर्यंत कमी झाली आणि तुटताना होणारे प्रसरण 400% पर्यंत कमी झाले.
१. रबर रिंग DS-EN681 च्या पृष्ठभागावरील भेगा अधिक स्पष्ट होत्या, कठीणपणा ६२ शोर ए पर्यंत कमी झाला, ताणशक्ती १२ MPa पर्यंत कमी झाली आणि तुटताना होणारे प्रसरण ४८०% पर्यंत कमी झाले. या परिणामांवरून असे दिसून येते की ओझोन वातावरणात रबर रिंग DS-06-1 चा वृद्धत्व-प्रतिरोध रबर रिंग B पेक्षा चांगला आहे.
ग्राहक प्रकरण मागणी विश्लेषण
१. उच्च दाब आणि उच्च तापमान असलेल्या पाईपलाईन प्रणाली: या प्रकारच्या ग्राहकांच्या रबर रिंगच्या सीलिंग क्षमतेबद्दल आणि उच्च तापमान प्रतिरोधकतेबद्दल अत्यंत उच्च आवश्यकता असतात. गळती रोखण्यासाठी, रबर रिंगला उच्च तापमान आणि उच्च दाबामध्ये चांगली कडकपणा आणि ताणशक्ती टिकवून ठेवणे आवश्यक असते.
२. बाहेरील आणि दमट वातावरणातील पाईप्स: दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी ग्राहकांना रबर रिंगच्या हवामान प्रतिरोधकतेबद्दल आणि ओझोनमुळे होणाऱ्या झीज प्रतिरोधकतेबद्दल चिंता असते.
३. वारंवार कंपन किंवा विस्थापन होणारे पाईप: पाईपलाईनच्या गतिशील बदलांशी जुळवून घेण्यासाठी रबर रिंगमध्ये तुटताना उच्च प्रसरणक्षमता आणि चांगली लवचिकता असणे आवश्यक आहे.
सानुकूलित उपाय सूचना
१. उच्च दाब आणि उच्च तापमानाच्या पाईपलाईन प्रणालींसाठी: रबर रिंग 'ए' ची शिफारस केली जाते. तिची उच्च प्रारंभिक कडकपणा आणि ताणशक्ती, तसेच उच्च तापमानाच्या वातावरणात कडकपणामध्ये होणारे तुलनेने कमी बदल, उच्च दाबाच्या सीलिंगच्या गरजा प्रभावीपणे पूर्ण करू शकतात. त्याच वेळी, रबर रिंग DS-06-1 चा फॉर्म्युला ऑप्टिमाइझ केला जाऊ शकतो आणि उच्च तापमानात तिची कार्यक्षमता अधिक स्थिर ठेवण्यासाठी त्यात उच्च तापमान-प्रतिरोधक अॅडिटिव्ह्ज जोडले जाऊ शकतात.
२. बाहेरील आणि दमट वातावरणातील पाईप्ससाठी: जरी रबर रिंग DS-06-1 चा ओझोन प्रतिरोध चांगला असला तरी, अँटी-ओझोन कोटिंगसारख्या विशेष पृष्ठभागीय प्रक्रियांद्वारे त्याची संरक्षण क्षमता आणखी वाढवता येते. जे ग्राहक खर्चाबाबत अधिक संवेदनशील आहेत आणि ज्यांच्या कामगिरीच्या अपेक्षा थोड्या कमी आहेत, त्यांच्यासाठी रबर रिंग DS-EN681 च्या फॉर्म्युल्यामध्ये सुधारणा करून अँटी-ओझोनंट्सचे प्रमाण वाढवता येते, जेणेकरून त्याचा ओझोनमुळे होणाऱ्या वृद्धत्वाचा प्रतिकार सुधारेल.
३. वारंवार कंपन किंवा विस्थापन होणाऱ्या पाईप्ससाठी: DS-EN681 ही रबर रिंग तुटताना जास्त ताणली जात असल्यामुळे अशा परिस्थितींसाठी अधिक योग्य आहे. तिची कार्यक्षमता आणखी सुधारण्यासाठी, रबर रिंगची अंतर्गत रचना सुधारण्याकरिता आणि तिची लवचिकता व थकवा-प्रतिरोध वाढवण्यासाठी एका विशेष व्हल्कनायझेशन प्रक्रियेचा वापर केला जाऊ शकतो. त्याच वेळी, स्थापनेदरम्यान, पाईपलाईनच्या कंपनाची ऊर्जा अधिक चांगल्या प्रकारे शोषून घेण्यासाठी रबर रिंगसोबत बफर पॅड वापरण्याची शिफारस केली जाते.
या सर्वसमावेशक रबर रिंग तुलना प्रयोग आणि सानुकूलित उपाययोजनांच्या विश्लेषणाद्वारे, आपण वेगवेगळ्या रबर रिंगच्या कार्यक्षमतेतील फरक स्पष्टपणे पाहू शकतो आणि ग्राहकांच्या विशिष्ट गरजांनुसार लक्ष्यित उपाययोजना कशा पुरवायच्या हे समजू शकतो. मला आशा आहे की ही माहिती पाइपलाइन प्रणालीची रचना, स्थापना आणि देखभाल करणाऱ्या व्यावसायिकांसाठी मौल्यवान संदर्भ ठरेल आणि सर्वांना अधिक विश्वसनीय व कार्यक्षम पाइपलाइन जोडणी प्रणाली तयार करण्यास मदत करेल.
जर तुम्हाला स्वारस्य असेल तर, कृपया संपर्क साधाडिन्सेन
पोस्ट करण्याची वेळ: १० एप्रिल २०२५
