डीएस रबर जॉइंट्सची कामगिरी तुलना

पाईप कनेक्शन सिस्टीममध्ये, यांचे संयोजन क्लॅम्प्सआणि रबर सांधेसिस्टमची सीलिंग आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी हे महत्त्वाचे आहे. रबर जॉइंट लहान असला तरी, त्यात तो महत्त्वाची भूमिका बजावतो. अलीकडे,डायनसेन गुणवत्ता तपासणी पथकाने क्लॅम्प्सच्या वापरामध्ये दोन रबर जॉइंट्सच्या कामगिरीवर व्यावसायिक चाचण्यांची मालिका आयोजित केली, त्यांच्या कडकपणा, तन्य शक्ती, ब्रेकच्या वेळी वाढ, कडकपणा बदल आणि ओझोन चाचणी इत्यादींमधील फरकांची तुलना केली, जेणेकरून ग्राहकांच्या गरजा चांगल्या प्रकारे पूर्ण करता येतील आणि सानुकूलित उपाय प्रदान करता येतील.

पाईप्स जोडण्यासाठी एक सामान्य अॅक्सेसरी म्हणून, क्लॅम्प्स सीलिंग फंक्शन साध्य करण्यासाठी प्रामुख्याने रबर जॉइंट्सवर अवलंबून असतातआयन. जेव्हा क्लॅम्प घट्ट केला जातो तेव्हा पाईप कनेक्शनमधील अंतर भरण्यासाठी आणि द्रव गळती रोखण्यासाठी रबर जॉइंट दाबला जातो. त्याच वेळी, रबर जॉइंट तापमान बदल, यांत्रिक कंपन आणि पाईपमधील इतर घटकांमुळे होणारा ताण देखील बफर करू शकतो, पाईप इंटरफेसला नुकसान होण्यापासून वाचवू शकतो आणि संपूर्ण पाईप सिस्टमचे सेवा आयुष्य वाढवू शकतो. क्लॅम्पमध्ये वेगवेगळ्या कामगिरीसह रबर जॉइंट्सची कार्यक्षमता खूप वेगळी असते, जी थेट पाईप सिस्टमच्या ऑपरेशन इफेक्टवर परिणाम करते.

या प्रयोगासाठी DS चे दोन प्रतिनिधी रबर सांधे निवडले गेले, ते म्हणजे रबर जॉइंट DS-06-1 आणि रबर जॉइंट DS-EN681.

प्रायोगिक उपकरणे साधने:

१. किनाऱ्यावरील कडकपणा परीक्षक: रबर रिंगची सुरुवातीची कडकपणा आणि विविध प्रायोगिक परिस्थितींनंतर कडकपणातील बदल अचूकपणे मोजण्यासाठी वापरला जातो, ज्याची अचूकता ±१ किनाऱ्यावरील A असते.

२. युनिव्हर्सल मटेरियल टेस्टिंग मशीन: वेगवेगळ्या तन्य परिस्थितींचे अनुकरण करू शकते, रबर रिंगच्या ब्रेकवर तन्य शक्ती आणि लांबी अचूकपणे मोजू शकते आणि मापन त्रुटी अगदी लहान श्रेणीत नियंत्रित केली जाते.

३. ओझोन एजिंग टेस्ट चेंबर: ओझोन एकाग्रता, तापमान आणि आर्द्रता यासारख्या पर्यावरणीय मापदंडांवर अचूक नियंत्रण ठेवू शकते आणि ओझोन वातावरणात रबर रिंगच्या एजिंग कामगिरीची चाचणी घेण्यासाठी वापरले जाते.

४. व्हर्नियर कॅलिपर, मायक्रोमीटर: रबर रिंगचा आकार अचूकपणे मोजण्यासाठी आणि त्यानंतरच्या कामगिरीच्या गणनेसाठी मूलभूत डेटा प्रदान करण्यासाठी वापरला जातो.

प्रायोगिक नमुना तयारी

रबर रिंग्ज DS-06-1 आणि DS-EN681 च्या बॅचमधून अनेक नमुने यादृच्छिकपणे निवडले गेले. बुडबुडे आणि भेगांसारखे कोणतेही दोष नाहीत याची खात्री करण्यासाठी प्रत्येक नमुन्याची दृश्यमान तपासणी करण्यात आली. प्रयोगापूर्वी, नमुने त्यांची कार्यक्षमता स्थिर करण्यासाठी २४ तासांसाठी मानक वातावरणात (तापमान २३℃±२℃, सापेक्ष आर्द्रता ५०%±५%) ठेवण्यात आले.

तुलनात्मक प्रयोग आणि निकाल

कडकपणा चाचणी

सुरुवातीची कडकपणा: रबर रिंग DS-06-1 आणि रबर रिंग DS-EN681 च्या वेगवेगळ्या भागांवर 3 वेळा मोजण्यासाठी शोर हार्डनेस टेस्टर वापरा आणि सरासरी मूल्य घ्या. रबर रिंग DS-06-1 ची सुरुवातीची कडकपणा 75 शोर A आहे आणि रबर रिंग DS-EN681 ची सुरुवातीची कडकपणा 68 शोर A आहे. यावरून असे दिसून येते की रबर रिंग DS-06-1 सुरुवातीच्या स्थितीत तुलनेने कठीण आहे, तर रबर रिंग DS-EN681 अधिक लवचिक आहे.

कडकपणा बदल चाचणी: काही नमुने उच्च तापमान (80℃) आणि कमी तापमान (-20℃) वातावरणात 48 तासांसाठी ठेवण्यात आले आणि नंतर पुन्हा कडकपणा मोजण्यात आला. उच्च तापमानानंतर रबर रिंग DS-06-1 ची कडकपणा 72 शोर A पर्यंत घसरली आणि कमी तापमानानंतर कडकपणा 78 शोर A पर्यंत वाढला; उच्च तापमानानंतर रबर रिंग DS-EN681 ची कडकपणा 65 शोर A पर्यंत घसरली आणि कमी तापमानानंतर कडकपणा 72 शोर A पर्यंत वाढला. हे दिसून येते की दोन्ही रबर रिंगची कडकपणा तापमानानुसार बदलते, परंतु रबर रिंग DS-EN681 ची कडकपणा बदल तुलनेने मोठा आहे.

ब्रेक टेस्टमध्ये तन्य शक्ती आणि वाढ

१. रबर रिंगचा नमुना एका मानक डंबेल आकारात बनवा आणि ५० मिमी/मिनिट वेगाने तन्यता चाचणी करण्यासाठी युनिव्हर्सल मटेरियल टेस्टिंग मशीन वापरा. ​​नमुना तुटल्यावर जास्तीत जास्त तन्यता बल आणि लांबी नोंदवा.

२. अनेक चाचण्यांनंतर, सरासरी मूल्य घेतले जाते. रबर रिंग DS-06-1 ची तन्य शक्ती 20MPa आहे आणि ब्रेकच्या वेळी वाढ 450% आहे; रबर रिंग DS-EN681 ची तन्य शक्ती 15MPa आहे आणि ब्रेकच्या वेळी वाढ 550% आहे. हे दर्शविते की रबर रिंग DS-06-1 मध्ये जास्त तन्य शक्ती आहे आणि ती जास्त तन्य शक्ती सहन करू शकते, तर रबर रिंग DS-EN681 मध्ये ब्रेकच्या वेळी जास्त वाढ आहे आणि स्ट्रेचिंग प्रक्रियेदरम्यान तुटल्याशिवाय जास्त विकृतीकरण निर्माण करू शकते.

ओझोन प्रयोग

रबर रिंग DS-06-1 आणि रबर रिंग DS-EN681 चे नमुने ओझोन एजिंग टेस्ट चेंबरमध्ये ठेवा आणि ओझोनची सांद्रता 50pphm वर सेट करा, तापमान 40℃ आहे, आर्द्रता 65% आहे आणि कालावधी 168 तास आहे. प्रयोगानंतर, नमुन्यांच्या पृष्ठभागावरील बदल पाहिले गेले आणि कामगिरीतील बदल मोजले गेले.

१. रबर रिंग DS-06-1 च्या पृष्ठभागावर किरकोळ भेगा दिसल्या, कडकपणा ७० शोर A पर्यंत घसरला, तन्य शक्ती १८MPa पर्यंत घसरली आणि ब्रेकच्या वेळी वाढ ४००% पर्यंत घसरली.

१. रबर रिंग DS-EN681 च्या पृष्ठभागावरील भेगा अधिक स्पष्ट होत्या, कडकपणा ६२ शोर A पर्यंत घसरला, तन्य शक्ती १२MPa पर्यंत घसरली आणि ब्रेकवर वाढ ४८०% पर्यंत घसरली. निकालांवरून असे दिसून येते की ओझोन वातावरणात रबर रिंग DS-06-1 चा वृद्धत्वाचा प्रतिकार रबर रिंग B पेक्षा चांगला आहे.

ग्राहकांच्या केस डिमांड विश्लेषण

१. उच्च-दाब आणि उच्च-तापमान पाइपलाइन प्रणाली: या प्रकारच्या ग्राहकांना रबर रिंगच्या सीलिंग कामगिरी आणि उच्च-तापमान प्रतिकारासाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता असतात. गळती रोखण्यासाठी रबर रिंगला उच्च तापमान आणि उच्च दाबाखाली चांगली कडकपणा आणि तन्य शक्ती राखणे आवश्यक आहे.

२. बाहेरील आणि दमट वातावरणात पाईप्स: ग्राहकांना दीर्घकालीन विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी रबर रिंगच्या हवामान प्रतिकार आणि ओझोन वृद्धत्वाच्या प्रतिकाराबद्दल काळजी वाटते.

३. वारंवार कंपन किंवा विस्थापन असलेले पाईप्स: ब्रेकच्या वेळी रबर रिंगमध्ये जास्त लांबी असणे आणि पाइपलाइनच्या गतिमान बदलांशी जुळवून घेण्यासाठी चांगली लवचिकता असणे आवश्यक आहे.

सानुकूलित उपाय सूचना

१. उच्च-दाब आणि उच्च-तापमान पाइपलाइन प्रणालींसाठी: रबर रिंग A ची शिफारस केली जाते. त्याची उच्च प्रारंभिक कडकपणा आणि तन्य शक्ती, तसेच उच्च तापमानाच्या वातावरणात तुलनेने लहान कडकपणा बदल, उच्च-दाब सीलिंग आवश्यकता प्रभावीपणे पूर्ण करू शकतात. त्याच वेळी, रबर रिंग DS-06-1 चे सूत्र ऑप्टिमाइझ केले जाऊ शकते आणि उच्च तापमानात त्याची कार्यक्षमता स्थिरता सुधारण्यासाठी उच्च-तापमान प्रतिरोधक अॅडिटीव्ह जोडले जाऊ शकतात.

२. बाहेरील आणि दमट वातावरणात पाईप्ससाठी: जरी रबर रिंग DS-06-1 चा ओझोन प्रतिरोध चांगला असला तरी, त्याची संरक्षण क्षमता विशेष पृष्ठभाग उपचार प्रक्रियांद्वारे, जसे की अँटी-ओझोन कोटिंगसह कोटिंगद्वारे आणखी वाढवता येते. जे ग्राहक खर्चाबद्दल अधिक संवेदनशील आहेत आणि त्यांच्या कामगिरीची आवश्यकता थोडी कमी आहे त्यांच्यासाठी, रबर रिंग DS-EN681 चे सूत्र सुधारले जाऊ शकते जेणेकरून ओझोन वृद्धत्व प्रतिरोध सुधारण्यासाठी अँटी-ओझोनंटची सामग्री वाढेल.

३. वारंवार कंपन किंवा विस्थापन असलेल्या पाईप्सना तोंड देणे: ब्रेकच्या वेळी जास्त लांबी असल्याने रबर रिंग DS-EN681 अशा परिस्थितींसाठी अधिक योग्य आहे. त्याची कार्यक्षमता अधिक सुधारण्यासाठी, रबर रिंगची अंतर्गत रचना सुधारण्यासाठी आणि त्याची लवचिकता आणि थकवा प्रतिरोधकता वाढविण्यासाठी एक विशेष व्हल्कनायझेशन प्रक्रिया वापरली जाऊ शकते. त्याच वेळी, स्थापनेदरम्यान, पाइपलाइनची कंपन ऊर्जा चांगल्या प्रकारे शोषण्यासाठी रबर रिंगसह काम करण्यासाठी बफर पॅड वापरण्याची शिफारस केली जाते.

या व्यापक रबर रिंग तुलना प्रयोग आणि सानुकूलित उपाय विश्लेषणाद्वारे, आपण वेगवेगळ्या रबर रिंगच्या कामगिरीतील फरक आणि ग्राहकांच्या विशिष्ट गरजांनुसार लक्ष्यित उपाय कसे प्रदान करायचे हे स्पष्टपणे पाहू शकतो. मला आशा आहे की ही सामग्री पाइपलाइन सिस्टम डिझाइन, स्थापना आणि देखभालीमध्ये गुंतलेल्या व्यावसायिकांसाठी मौल्यवान संदर्भ प्रदान करू शकेल आणि प्रत्येकास अधिक विश्वासार्ह आणि कार्यक्षम पाइपलाइन कनेक्शन सिस्टम तयार करण्यास मदत करेल.

तुम्हाला रस असेल तर कृपया संपर्क साधाडायनसेन